?鈑金加工和沖壓件加工的注意事項(xiàng)及緣故

毛刺：沖壓或圓角環(huán)節(jié)中多余原材料還沒(méi)有完全留下，鋼板橫截面下發(fā)生毛刺。當(dāng)毛刺相對(duì)高度按橫截面超過(guò)0.2mm時(shí)，鐵粉會(huì)損傷磨具，造成凸凹。

凸凹：工件表面出現(xiàn)異常凸凹，這是因?yàn)殚_(kāi)卷線(xiàn)。

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輥?。阂?yàn)榍鍧嵼伝蜻M(jìn)料輥（固定節(jié)距）上粘附雜質(zhì)造成。通常情況下，紙張上輥印的雜質(zhì)能消除。

滑痕：因?yàn)檩佔(zhàn)印?br>
軋輥磨碎可能造成邊緣發(fā)皺：開(kāi)卷線(xiàn)里的導(dǎo)輥可能因?yàn)槟ゾ呱蠈?dǎo)輥之間的縫隙小又造成發(fā)皺，這是因?yàn)檐堓仭?br>
刮傷：零部件刮傷的主要原因是磨具上面有尖銳傷疤或金屬粉塵落入容器中。防范措施是打磨磨具里的傷疤和消除金屬材料灰塵。

底部開(kāi)裂：零部件底部開(kāi)裂的主要原因是原材料塑性差或磨具壓邊圈壓太緊。防范措施是拆換具有較強(qiáng)塑性的材料和松掉壓邊器。

側(cè)壁發(fā)皺：零部件側(cè)壁發(fā)皺的主要原因是原材料薄厚不足（如果比較小，則允許薄厚較?。┗蛏舷履ゾ甙惭b中發(fā)生偏心，造成一側(cè)空隙大，另一側(cè)空隙小。防范措施是立即拆換原材料并重新調(diào)整磨具。